چاپ پارچه سفارشی ارزان

به پایان رساندن

تثبیت بخار

عمدتاً دو نوع بخارپز وجود دارد، یکی بخارپز پیوسته است که نسبت به بخارشوی چاپی سنتی کاهش یافته و بهبود یافته است و دیگری بخارپز جعبه ای سفارشی است. آزمایشگاه معمولاً با مقایسه اثرات دو بخارشو با مزایا و معایب خود، بخارشوی جعبه ای را انتخاب می کند (مزایا: بخار اشباع کافی، رنگ موی روشن، قیمت پایین و ردپای کوچک. معایب: بخار ناهموار بالا و پایین، که بخار بالا و پایین است. ممکن است باعث شود تفاوت های جزئی در وضوح الگو وجود دارد). در تولید کارخانه به طور کلی از بخارپز پیوسته استفاده می شود (مزایا: بخار اشباع یکنواخت، پایداری تولید بالا و راندمان بالا. معایب: رنگ محصول بخارپز شده نسبتا روشن تر است، فضای زیادی را اشغال می کند و انرژی زیادی مصرف می کند).

دمای بخار معمولاً 102 درجه -105 درجه است. مدت زمان بخار دهی بسته به نوع پارچه متفاوت است. برای پارچه‌های نخی، زمان بخار دادن معمولاً 10 دقیقه-15 دقیقه است. رنگ هیدرولیز شده و بازده رنگ کاهش می یابد.

شسته

فرآیند شستشو به این صورت است: سه بار با آب سرد بشویید → شستشو با صابون (2 گرم در لیتر هگزامتافسفات سدیم و 2 گرم در لیتر LIPOTOL RK{2}} در دمای 90 درجه به مدت 2-5 دقیقه) → شستشو با آب سرد

(تولید انبوه قابل شستشو با دستگاه رنگرزی طناب سرریز و ماشین لباسشویی صنعتی)

برای افزایش حس دست، پارچه شسته شده را می توان به مدت 5 دقیقه با نرم کننده خیس کرد، اما برخی از نرم کننده ها رنگ الگو را روشن تر می کنند، بنابراین هنگام استفاده باید دقت کنید!

خشک کردن استنتر

دسته های کوچک پارچه را می توان در فر با دمای 90 درجه خشک کرد. برای تولید انبوه، پارچه را می توان با خشک کن استنتر (دستگاه تنظیم) خشک کرد و برای جلوگیری از زرد شدن پارچه، دما نباید خیلی بالا باشد.